钢结构安装的注意事项，三维图解常见的钢结构形式

常见结构体系有砖混、框架、剪力墙、框架—剪力墙、筒体、桁架、网架、拱式、悬索、薄壁空间等，钢结构主要包括门式钢架、框架、桁架、网架，不同结构体系优缺点各异，受力形式也各异，现实建筑当中往往存在两种及以上组合结构形式。

门式刚架受力简单、传力路径明确、施工速度快，广泛用于工业、商业及文化娱乐公共设施等工业与民用建筑中。

钢框架平面布置灵活、可形成较大空间，广泛用于多层、高层及超高层建筑、商业办公楼、会议中心等建筑中。

钢桁架优点是可利用截面较小杆件组成截面较大构件，常用于工业与民用建筑的屋盖、桥梁、电视塔、桅杆塔、海洋采油平台、塔楼连廊等跨度或高度较大的建筑中。

钢网架是由许多杆件按一定规律组成的高次超静定空间结构，空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性好，可用作体育馆、展览厅、候车厅、雨篷、飞机库等建筑屋盖。

钢结构厂房分轻钢厂房及重钢厂房，厂房结构系统主要由钢柱、抗风柱、女儿墙柱、屋面钢梁、吊车梁、柱间支撑、屋架水平支撑、墙面檩条、屋面檩条、天窗架、系杆等组成。门式刚架受力主体为门式框架，可以是单跨、多跨，还可以是多层，经济跨度约24-30m。

门式钢架常见节点有柱脚节点、梁柱节点、屋架梁梁节点、柱间支撑节点、系杆连接节点、天沟托架节点等。

对于钢框架，随着层数及高度的增加，除承受较大竖向荷载外，抗侧力（风荷载、地震作用等）要求成为框架主要承载特点，其基本结构体系一般分为三种：柱-支撑体系、纯框架体系、框架-支撑体系。其中框架-支撑体系在实际工程中应用较多，这种体系形式横向用纯钢框架，纵向布置适当数量竖向柱间支撑来加强纵向刚度，以减少框架用钢量，并形成较大空间。

钢框架常见节点有柱脚节点、柱对接节点、梁柱节点、梁梁节点、支撑节点、梁上起柱节点等。

桁架是由若干杆件在每杆两端用铰联结而成的结构，可分平面桁架和空间桁架。按组成零件截面形式又可分为管桁架、H型钢桁架、箱型截面桁架、角钢桁架等。桁架一般由上弦杆、下弦杆、竖杆、斜腹杆、桁架间支撑等组成。桁架用钢量比实腹梁少，结构自重较轻，刚度较大，在高层建筑、大跨度结构、桥梁中有广泛应用。

钢桁架常见节点主要是竖杆与上、下弦连接节点，斜腹杆与上、下弦连接节点，桁架连接节点等。

网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连接而成的空间结构。网架种类甚多，可按不同的标准进行分类，国内常按组成方式不同，将其分为交叉桁架体系网架、三角锥体系网架、四角锥体系网架、六角锥体系网架。平板网架主要由弦杆、斜腹杆、中间节点、支座节点等组成。

网架主要有十字板节点、焊接空心球节点及螺栓球节点、支座节点。十字板节点适用于型钢杆件的网架结构，杆件与节点板的连接，采用焊接或高强螺栓连接。空心球节点及螺栓球节点适用于钢管杆件的网架结构。

与常规劲性钢柱不同，体育场馆中与钢柱连接的混凝土梁基本以斜梁为主，且角度变化大。为保证土建与钢构顺利交叉作业，劲性钢柱上钢筋孔需准确放样，且余量随着角度变化需进行适当调整。

桁架对接位置处分段接口不仅要错开200mm左右，而且要注意焊接顺序。焊接顺序应遵循：相贯焊缝对称施焊；先焊主弦杆管间对接焊缝，再焊斜腹杆与主弦杆的相贯焊缝、最后焊腹杆与腹杆间的对接焊缝；焊接时由中间往两边对称跳焊，防止扭曲变形。

胎架支撑、分段吊装是钢结构场馆中常见的一种施工方法，胎架选用要综合考虑施工安全、经济适用、租赁方便等因素。胎架顶部与钢构件接触位置处节点选择亦要受力合理、施工方便，且后期卸载方便。

场馆结构中，复杂形体支座节点、箱型构件连接节点、截面形状复杂的异形构件等受力复杂的节点常采用铸钢件。为保证铸钢件与常规构件的对接质量，一方面模型中需对铸钢件进行精准定位，另一方面铸钢件本身的成型质量、精度、坡口选择等亦重要。

螺栓球加工前应复核设计师是否考虑到螺栓拧入后是否碰撞的问题，若有碰撞，应进行碰撞校核，确保有足够安装余量。螺栓球安装时，拧入深度要满足规范要求，避免拧入的深度相差太大，造成整体强度不均。

焊接球加工前应复核设计师是否考虑球内设置加劲肋，若需设而未设，应及时提出，防止焊接球由于强度不够出现大的变形。

支座加工前要将网架模型与支座模型进行合模，复核支座加劲板是否与螺栓球或杆件碰撞，若有碰撞，可通过改变支座大小、螺栓球大小、杆件角度等方法予以规避。

屋面水平支撑节点做法常见有相贯焊接、插板式连接等，根据具体项目现场实践，插板式连接不仅加工难度大、周期长，而且现场焊接难度大，符合结构受力前提下，建议采用常规的相贯焊接连接方式，可降低加工及施工难度。

现代体育场馆多造型优美，结构上体现为外侧圆管柱有倾斜且角度不同，若不加以定位标识，钢柱安装角度容易出错。深化设计时严格控制吊装耳板方向，并对加工厂做好技术交底，可很好的保证钢柱起吊后倾斜方向与实际方向相吻合，方便现场吊装。

一些大跨度场馆需要用到高钒索，高钒索由专业单位制作，制作前施工方应尽早提供深化模型数据，专业单位依据施工方模型数据再出具设计图或模型后，施工方导入深化模型中再次进行复核，才能为高钒索张拉的顺利进行提供保障。